ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේදී සෝඩියම් සල්ෆේට් ප්රතිසාධන ක්රියාවලිය
අපද්රව්ය ත්රිත්ව ලිතියම් බැටරි සහ ලිතියම් යකඩ පොස්පේට් බැටරි ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, තාක්ෂණික අවශ්යතා නිසා සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ කෝස්ටික් සෝඩා අනිවාර්යයෙන්ම සෝඩියම් සල්ෆේට් ලවණ බවට පරිවර්තනය වේ. සෝඩියම් සල්ෆේට් අඩංගු අමු ද්රාවණයට ප්රධාන වශයෙන් ලිතියම් ලුණු පද්ධතියේ ආපසු ද්රාවණය, ත්රිත්ව නිකල්-කොබෝල්ට් සංස්ලේෂණයෙන් පසු ද්රාවණය, ත්රිත්ව පූර්ව-ප්රතිකාර විසර්ජන අති ක්ෂාර, ලිතියම් යකඩ පොස්පේට් වර්ෂාපතනයෙන් පසු ද්රාවණය, ලිතියම් යකඩ පොස්පේට් විසර්ජන අති ක්ෂාර, ලිතියම් ලිතියම් ලුණු මගින් ලිතියම් ලිතියම් වර්ෂාපතනයෙන් පසු ද්රාවණය, නිකල්-කොබෝල්ට්-මැන්ගනීස් ලුණු නිස්සාරණයේ අවශේෂ ද්රාවණය, නිකල්-කොබෝල්ට්-මැන්ගනීස් සංස්ලේෂණයෙන් පසු ද්රාවණය යනාදිය ඇතුළත් වේ. මෙම ද්රාවණ MVR වාෂ්පීකරණ පද්ධතියට සෘජුවම හෝ පිරිසිදු කර ඇති අතර, නිර්ජලීය සෝඩියම් සල්ෆේට් නිෂ්පාදන නිපදවීමට වඩාත්ම ස්ඵටිකීකරණය සහ වියළීම සිදු කෙරේ. ප්රධාන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
1. දියර මිශ්ර කරන්න
ත්රිත්ව නිකල්-කොබෝල්ට් සංස්ලේෂණ ද්රවය, ත්රිත්ව පෙර-ප්රතිකාර කළ විසර්ජන අති ක්ෂාර, ලිතියම් නිරවුල් කිරීමෙන් පසු ලිතියම් යකඩ පොස්පේට්, ලිතියම් යකඩ පොස්පේට් විසර්ජන අති ක්ෂාර, ලිතියම් නිකල් නිරවුල් කිරීමෙන් පසු ලිතියම් ලුණු, කොබෝල්ට් මැංගනීස් ලුණු නිස්සාරණය නිකල් අපද්රව්ය, නිකල් කොබෝල්ට් මැංගනීස් සංස්ලේෂණ ද්රවය සහ අනෙකුත් මිශ්ර ද්රව.
2. අපිරිසිදුකම් ඉවත් කිරීම සහ පිරිපහදු කිරීම
බැර ලෝහ ඉවත් කිරීම සඳහා ද්රව ක්ෂාර + සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ගැඹුර මගින් සෝඩියම් සල්ෆේට් ද්රාවණය සකස් කිරීමෙන් පසු (නිකල් සහ කොබෝල්ට් ස්ලැග් කුඩා ප්රමාණයක් පෙරහන් කර නැවත භාවිතය සඳහා පෝෂණයට ආපසු යන්න), PH අගය 5~7 දක්වා සකසන්න; විශ්ලේෂණය සුදුසුකම් ලැබීමෙන් පසු, අමු ද්රව ටැංකිය ඇතුළු කරනු ලබන අතර, MVR අපජල වාෂ්පකාරකයේ අඛණ්ඩ හා ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සපුරාලීම සඳහා අමු ද්රව ටැංකිය අමු ද්රව ගබඩා කිරීමේ සහ නියාමනය කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. අමු ද්රව ටැංකිය අමු ද්රව පොම්පයකින් සමන්විත වේ. අමු ද්රව පොම්පය සෝඩියම් සල්ෆේට් ජලීය ද්රාවණය වාෂ්පීකරණ පිරිපහදු පද්ධතියට ඒකාකාරව ප්රවාහනය කරයි. අමු ද්රව පොම්පයෙන් පසු පාලන කපාටය අමු ද්රවයේ එසවුම් ප්රමාණය සහ වාෂ්පීකරණ ප්රමාණය අතර සමතුලිතතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා සකස් කර ඇත.
3. ආපසු විසඳුම
ලිතියම් ලුණු පද්ධතිය මඟින් නිපදවන සෝඩියම් සල්ෆේට් ඩෙකාහයිඩ්රේට් ස්ඵටික ඝනීභවනය වූ ජලයට සහ ගිල්වන ලද ලිතියම් සේදීමේ ජලයට එකතු කර ආසන්න වශයෙන් සංතෘප්ත සෝඩියම් සල්ෆේට් ද්රාවණයක් සාදනු ලබන අතර, එය වෙනම තොග ද්රව ටැංකියක ගබඩා කර පසුව MVR වාෂ්පීකරණය සහ සාන්ද්රණ පද්ධතියට කෙලින්ම ප්රවාහනය කෙරේ.
4. සෝඩියම් සල්ෆේට් ද්රාවණයේ MVR වාෂ්පීකරණය සහ ස්ඵටිකීකරණය
සෝඩියම් සල්ෆේට් අඩංගු ජලීය ද්රාවණය ඝනීභවනය කරන ලද පෙර තාපකය මගින් පෙර රත් කර MVR වාෂ්පීකරණ ස්ඵටිකීකරණ පද්ධතියේ වාෂ්පීකරණ කුටියට ඇතුළු වේ. බලහත්කාර සංසරණ පොම්පයෙන් පසු MVR වාෂ්පීකරණ පද්ධතිය සිරස් තාප හුවමාරුවකින් සමන්විත වේ. බලහත්කාර සංසරණ පොම්පයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, ද්රව්ය ද්රවය වාෂ්පීකරණ කුටිය - තාප හුවමාරුකාරකය - බලහත්කාර සංසරණ පොම්පය - තාපන හුවමාරුකාරකය - වාෂ්පීකරණ කුටිය දිගේ එවැනි සංසරණයක ගලා යයි, ද්රව්ය ද්රවය තාප හුවමාරුකාරකය තුළ රත් කරනු ලැබේ, සහ වායු-ද්රව-ඝන වෙන්වීම වාෂ්පීකරණ කුටිය තුළ සාක්ෂාත් වේ. සාන්ද්රිත ලුණු පොහොර සාන්ද්රණය සහ වෙන් කිරීම සඳහා විසර්ජන පොම්පය මගින් ලුණු පිටවන ස්ථානයට යවනු ලබන අතර, පසුව එකතු කිරීම සහ සාන්ද්රණය සහ වෙන් කිරීම සඳහා ලුණු බේසමට මුදා හරිනු ලබන අතර, අවසානයේ කේන්ද්රාපසාරී වෙන් කිරීම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී වෙත මුදා හරිනු ලැබේ. කේන්ද්රාපසාරී පෙරහන සහ ලුණු බෙදුම්කරු සුපිරි ද්රව්ය පෙරහන් ටැංකියට එකතු කර වාෂ්පීකරණය සහ ස්ඵටිකීකරණය සඳහා MVR වාෂ්පකාරකය වෙත ආපසු යවනු ලැබේ. කේන්ද්රාපසාරීයෙන් වෙන් කරන ලද සෝඩියම් සල්ෆේට් වියළන පද්ධතියට ඇතුළු වේ.
5. වියළීම - ඇසුරුම් කිරීම
ස්ඵටිකීකරණයෙන් ලබා ගන්නා සෝඩියම් සල්ෆේට් වල කුඩා ජල ප්රමාණයක් අඩංගු වන අතර, නැවත භාවිතා කිරීමේ තත්ත්වය අනුව, ජලය අඩු කිරීම සඳහා වියළන උපකරණ භාවිතා කළ යුතුද යන්න තීරණය වේ. වියළන උපකරණ ද්රවීකරණය කළ ඇඳ වියළීම (වියළන උෂ්ණත්වය ~ 150℃ පාලනය කරන්න), කම්පන ද්රවීකරණය කළ ඇඳ සහ ආධාරක දූවිලි එකතු කිරීමේ උපාංගය විවෘත කර, පසුව නිර්ජලීය සෝඩියම් සල්ෆේට් නිෂ්පාදන (ජල අන්තර්ගතය