පෙන හොඳ වන තරමට, අපිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව හොඳද?

අපි දිනපතා භාවිතා කරන පෙණ දමන පිරිසිදු කිරීමේ නිෂ්පාදන ගැන අපි කොපමණ දන්නේද? වැසිකිළි නිෂ්පාදනවල පෙන වල කාර්යභාරය කුමක්දැයි අපි කවදා හෝ කල්පනා කර තිබේද?

අපි පෙණ නඟින නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීමට නැඹුරු වන්නේ ඇයි?

 

 
 
සංසන්දනය කිරීම සහ වර්ග කිරීම හරහා, අපට ඉක්මනින් හොඳ පෙණ දැමීමේ හැකියාවක් සහිත මතුපිට සක්‍රියකාරකය තිරගත කළ හැකි අතර, මතුපිට සක්‍රියකාරකයේ පෙණ දැමීමේ නියමය ද ලබා ගත හැකිය: (ps: එකම අමුද්‍රව්‍ය විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගෙන් වන නිසා, එහි පෙන ක්‍රියාකාරිත්වය ද වෙනස් වේ, මෙහිදී විවිධ අමුද්‍රව්‍ය නියෝජනය කිරීමට විවිධ ලොකු අකුරු භාවිතා කරන්න.නිෂ්පාදකයින්)

① සර්ෆැක්ටන්ට් අතර, සෝඩියම් ලෝරිල් ග්ලූටමේට් ශක්තිමත් පෙණ දැමීමේ හැකියාවක් ඇති අතර, ඩිසෝඩියම් ලෝරිල් සල්ෆොසුසිනේට් දුර්වල පෙණ දැමීමේ හැකියාවක් ඇත.

② බොහෝ සල්ෆේට් සර්ෆැක්ටන්ට්, ඇම්ෆොටරික් සර්ෆැක්ටන්ට් සහ අයනික නොවන සර්ෆැක්ටන්ට් ශක්තිමත් පෙන ස්ථායීකරණ හැකියාවක් ඇති අතර, ඇමයිනෝ අම්ල සර්ෆැක්ටන්ට් සාමාන්‍යයෙන් දුර්වල පෙන ස්ථායීකරණ හැකියාවක් ඇත. ඔබට ඇමයිනෝ අම්ල සර්ෆැක්ටන්ට් නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ශක්තිමත් පෙණ දැමීම සහ පෙන ස්ථායීකරණ හැකියාවක් ඇති ඇම්ෆොටරික් හෝ අයනික නොවන සර්ෆැක්ටන්ට් භාවිතා කිරීම සලකා බැලිය හැකිය.

එකම මතුපිටකයක පෙණ නඟින බලය සහ ස්ථායී පෙණ නඟින බලය පිළිබඳ රූප සටහන:

 
සර්ෆැක්ටන්ට් යනු කුමක්ද?

සර්ෆැක්ටන්ට් යනු එහි අණුවේ අවම වශයෙන් එක් සැලකිය යුතු මතුපිට සම්බන්ධතා කාණ්ඩයක් (බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී එහි ජල ද්‍රාව්‍යතාව සහතික කිරීම සඳහා) සහ ලිංගික නොවන කාණ්ඩයක් අඩංගු සංයෝගයකි, ඒවාට එතරම් සම්බන්ධතාවයක් නොමැත. බහුලව භාවිතා වන මතුපිටකාරක වන්නේ අයනික මතුපිටකාරක (කැටායන මතුපිටකාරක සහ ඇනොනික් මතුපිටකාරක ඇතුළුව), අයනික නොවන මතුපිටකාරක, ඇම්ෆොටරික් මතුපිටකාරක වේ.
මතුපිට සක්‍රියකාරකය යනු පෙණ නඟින ඩිටර්ජන්ට් සඳහා ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යයකි. හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහිත මතුපිට සක්‍රියකාරකය තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න පෙන කාර්ය සාධනය සහ ක්ෂය කිරීමේ බලය යන මානයන් දෙකෙන් ඇගයීමට ලක් කෙරේ. ඒවා අතර, පෙන කාර්ය සාධනය මැනීමට දර්ශක දෙකක් ඇතුළත් වේ: පෙණ නඟින කාර්ය සාධනය සහ පෙන ස්ථායීකරණ කාර්ය සාධනය.

පෙන ගුණාංග මැනීම

අපි බුබුලු ගැන සැලකිලිමත් වන්නේ කුමක්ද?

ඒක නිකන්, ඒක ඉක්මනට බුබුලු වැටෙනවද? ගොඩක් පෙන එනවද? බුබුල කල් පවතිනවද?
මෙම ප්‍රශ්නවලට පිළිතුරු අපට අමුද්‍රව්‍ය නිර්ණය කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම තුළින් සොයාගත හැකිය.
අපගේ පරීක්ෂණවල ප්‍රධාන ක්‍රමය වන්නේ ජාතික සම්මත පරීක්ෂණ ක්‍රමයට අනුව - රොස්-මයිල්ස් ක්‍රමයට (රෝචේ පෙන නිර්ණය කිරීමේ ක්‍රමය) අනුව, රසායනාගාරයේ බහුලව භාවිතා වන මතුපිටක 31 ක පෙණ දැමීමේ බලය සහ පෙන ස්ථායිතාව අධ්‍යයනය කිරීම, තීරණය කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පවතින උපකරණ භාවිතා කිරීමයි.
පරීක්ෂණ විෂයයන්: රසායනාගාරවල බහුලව භාවිතා වන සර්ෆැක්ටන්ට් 31ක්
පරීක්ෂණ අයිතම: විවිධ මතුපිටකවල පෙණ නඟින බලය සහ ස්ථායී පෙණ නඟින බලය
පරීක්ෂණ ක්‍රමය: රොත් පෙන පරීක්ෂක; පාලන විචල්‍ය ක්‍රමය (සමාන සාන්ද්‍රණ ද්‍රාවණය, නියත උෂ්ණත්වය);
අසමානතා වර්ග කිරීම
දත්ත සැකසීම: විවිධ කාල පරිච්ඡේදවල පෙන උස වාර්තා කරන්න;
මිනිත්තු 0 ක ආරම්භයේ ඇති පෙන උස මේසයේ පෙණ නඟින බලයයි, උස වැඩි වන තරමට පෙණ නඟින බලය ශක්තිමත් වේ; පෙන ස්ථායිතාවයේ නිත්‍යභාවය මිනිත්තු 5, මිනිත්තු 10, මිනිත්තු 30, මිනිත්තු 45 සහ මිනිත්තු 60 සඳහා පෙන උස සංයුති ප්‍රස්ථාර ආකාරයෙන් ඉදිරිපත් කරන ලදී. පෙන නඩත්තු කාලය දිගු වන තරමට පෙන ස්ථායිතාව ශක්තිමත් වේ.
පරීක්ෂා කර පටිගත කිරීමෙන් පසු, එහි දත්ත පහත පරිදි පෙන්වනු ලැබේ:
 

 
සංසන්දනය කිරීම සහ වර්ග කිරීම හරහා, අපට ඉක්මනින් හොඳ පෙණ දැමීමේ හැකියාවක් සහිත මතුපිට සක්‍රියකාරකය තිරගත කළ හැකි අතර, මතුපිට සක්‍රියකාරකයේ පෙණ දැමීමේ නියමය ද ලබා ගත හැකිය: (ps: එකම අමුද්‍රව්‍ය විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගෙන් වන නිසා, එහි පෙන ක්‍රියාකාරිත්වය ද වෙනස් වේ, මෙහි විවිධ අමුද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදකයින් නියෝජනය කිරීමට විවිධ ලොකු අකුරු භාවිතා කරන්න)

① සර්ෆැක්ටන්ට් අතර, සෝඩියම් ලෝරිල් ග්ලූටමේට් ශක්තිමත් පෙණ දැමීමේ හැකියාවක් ඇති අතර, ඩිසෝඩියම් ලෝරිල් සල්ෆොසුසිනේට් දුර්වල පෙණ දැමීමේ හැකියාවක් ඇත.

② බොහෝ සල්ෆේට් සර්ෆැක්ටන්ට්, ඇම්ෆොටරික් සර්ෆැක්ටන්ට් සහ අයනික නොවන සර්ෆැක්ටන්ට් ශක්තිමත් පෙන ස්ථායීකරණ හැකියාවක් ඇති අතර, ඇමයිනෝ අම්ල සර්ෆැක්ටන්ට් සාමාන්‍යයෙන් දුර්වල පෙන ස්ථායීකරණ හැකියාවක් ඇත. ඔබට ඇමයිනෝ අම්ල සර්ෆැක්ටන්ට් නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ශක්තිමත් පෙණ දැමීම සහ පෙන ස්ථායීකරණ හැකියාවක් ඇති ඇම්ෆොටරික් හෝ අයනික නොවන සර්ෆැක්ටන්ට් භාවිතා කිරීම සලකා බැලිය හැකිය.
 
එකම මතුපිටකයක පෙණ නඟින බලය සහ ස්ථායී පෙණ නඟින බලය පිළිබඳ රූප සටහන:
 

සෝඩියම් ලෝරිල් ග්ලූටමේට්

ඇමෝනියම් ලෝරිල් සල්ෆේට්

එකම සර්ෆැක්ටන්ට් වල පෙණ නඟින කාර්ය සාධනය සහ පෙන ස්ථායීකරණ කාර්ය සාධනය අතර කිසිදු සහසම්බන්ධයක් නොමැති අතර, හොඳ පෙණ නඟින කාර්ය සාධනයක් සහිත සර්ෆැක්ටන්ට් වල පෙණ ස්ථායීකරණ කාර්ය සාධනය හොඳ නොවිය හැකිය.
විවිධ මතුපිටකවල බුබුලු ස්ථායිතාව සංසන්දනය කිරීම:

 
Ps: සාපේක්ෂ වෙනස් වීමේ අනුපාතය = (පෙන උස මිනිත්තු 0 ට - පෙන උස මිනිත්තු 60 ට)/පෙන උස මිනිත්තු 0 ට
ඇගයීම් නිර්ණායක: සාපේක්ෂ වෙනස්වීම් අනුපාතය වැඩි වන තරමට බුබුලු ස්ථායීකරණ හැකියාව දුර්වල වේ.
බුබුලු ප්‍රස්ථාරය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන්, නිගමනය කළ හැක්කේ:

① ඩිසෝඩියම් කොකැම්ෆොඇම්ෆොඩියාසිටේට් ශක්තිමත්ම පෙන ස්ථායීකරණ හැකියාව ඇති අතර, ලෝරිල් හයිඩ්‍රොක්සයිල් සල්ෆොබෙටයින් දුර්වලම පෙන ස්ථායීකරණ හැකියාව ඇත.

② ලෝරිල් ඇල්කොහොල් සල්ෆේට් සර්ෆැක්ටන්ට් වල පෙන ස්ථායීකරණ හැකියාව සාමාන්‍යයෙන් යහපත් වන අතර ඇමයිනෝ අම්ල ඇනොනික් සර්ෆැක්ටන්ට් වල පෙන ස්ථායීකරණ හැකියාව සාමාන්‍යයෙන් දුර්වල ය;

සූත්‍ර නිර්මාණ යොමුව:

මතුපිට සක්‍රියකාරකයේ පෙණ නඟින කාර්ය සාධනය සහ පෙණ ස්ථායීකරණ කාර්ය සාධනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් නිගමනය කළ හැක්කේ මේ දෙක අතර නිශ්චිත නීතියක් සහ සහසම්බන්ධයක් නොමැති බවයි, එනම්, හොඳ පෙණ නඟින කාර්ය සාධනය අනිවාර්යයෙන්ම හොඳ පෙන ස්ථායීකරණ කාර්ය සාධනයක් නොවේ. මෙය සර්ෆැක්ටන්ට් අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීමේදී, ප්‍රශස්ත පෙන කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීම සඳහා, විවිධ සර්ෆැක්ටන්ට් වල සාධාරණ සංයෝජනයක් වන සර්ෆැක්ටන්ට් වල විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වයට පූර්ණ දායකත්වයක් ලබා දීම සලකා බැලිය යුතුය. ඒ සමඟම, පෙන ගුණාංග සහ ක්ෂය කිරීමේ බලය යන දෙකෙහිම පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා එය ශක්තිමත් ක්ෂය කිරීමේ බලයක් සහිත සර්ෆැක්ටන්ට් සමඟ ඒකාබද්ධ වේ.

තෙල් ඉවත් කිරීමේ බල පරීක්ෂණය:

අරමුණ: ශක්තිමත් decongestant හැකියාවක් ඇති මතුපිට සක්‍රියකාරක පරීක්ෂා කිරීම සහ විශ්ලේෂණය සහ සංසන්දනය මගින් පෙන ගුණාංග සහ degreasing බලය අතර සම්බන්ධතාවය සොයා ගැනීම.
ඇගයීමේ නිර්ණායක: මතුපිට සක්‍රියකාරක අපවිත්‍රකරණයට පෙර සහ පසු චිත්‍රපට රෙදි වල පැල්ලම් පික්සලවල දත්ත අපි සංසන්දනය කර, ගමන් අගය ගණනය කර, ක්ෂය කිරීමේ බල දර්ශකය සකස් කළෙමු. දර්ශකය වැඩි වන තරමට, ක්ෂය කිරීමේ බලය ශක්තිමත් වේ.
 

 
ඉහත දත්ත වලින් පැහැදිලි වන්නේ නිශ්චිත කොන්දේසි යටතේ, ශක්තිමත් degreasing බලය ඇමෝනියම් ලෝරිල් සල්ෆේට් වන අතර දුර්වල degreasing බලය CMEA දෙකක් බවයි;
ඉහත පරීක්ෂණ දත්ත වලින් නිගමනය කළ හැක්කේ සර්ෆැක්ටන්ට් වල පෙන ගුණාංග සහ එහි ක්ෂය කිරීමේ බලය අතර සෘජු සහසම්බන්ධයක් නොමැති බවයි. උදාහරණයක් ලෙස, ශක්තිමත් ක්ෂය කිරීමේ බලයක් සහිත ඇමෝනියම් ලෝරිල් සල්ෆේට් වල පෙන ක්‍රියාකාරිත්වය හොඳ නැත. කෙසේ වෙතත්, දුර්වල ක්ෂය කිරීමේ බලයක් ඇති C14-16 ඔලෙෆින් සෝඩියම් සල්ෆොනේට් වල පෙන ක්‍රියාකාරිත්වය ඉදිරියෙන් සිටී.
 

ඉතින් ඔබේ කොණ්ඩය තෙල් සහිත වන තරමට පෙණ අඩු වන්නේ ඇයි? (එකම ෂැම්පූ භාවිතා කරන විට).

ඇත්තටම මේක විශ්වීය සංසිද්ධියක්. තෙල් සහිත කෙස් කළඹකින් ඔබේ හිසකෙස් සෝදාගත් විට, පෙන ඉක්මනින් අඩු වෙනවා. මෙයින් අදහස් කරන්නේ පෙන ක්‍රියාකාරිත්වය නරකද? වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, පෙන ක්‍රියාකාරිත්වය වඩා හොඳ වන තරමට, තෙල් ඉවත් කිරීමේ හැකියාව වඩා හොඳද?
අත්හදා බැලීමෙන් ලබාගත් දත්ත වලින් අපි දැනටමත් දන්නවා පෙන ප්‍රමාණය සහ පෙන කල්පැවැත්ම තීරණය වන්නේ මතුපිට ද්‍රව්‍යයේම පෙන ගුණාංග, එනම් පෙණ දැමීමේ ගුණාංග සහ පෙන ස්ථායීකරණ ගුණාංග අනුව බව. මතුපිට ද්‍රව්‍යයේම අපිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව පෙන අඩු කිරීමෙන් දුර්වල නොවේ. මතුපිට සක්‍රියකාරකයේ තෙල් ඉවත් කිරීමේ හැකියාව තීරණය කිරීම සම්පූර්ණ කළ විට මෙම කරුණ ද ඔප්පු වී ඇත, හොඳ පෙන ගුණ ඇති මතුපිට සක්‍රියකාරකයට හොඳ තෙල් ඉවත් කිරීමේ බලයක් නොතිබිය හැකි අතර, අනෙක් අතට.
 
ඊට අමතරව, පෙන සහ මතුපිට ද්‍රාවණ ඉවත් කිරීම අතර සෘජු සහසම්බන්ධයක් නොමැති බව, දෙකෙහිම ක්‍රියාකාරී මූලධර්ම අනුව අපට ඔප්පු කළ හැකිය.
 
මතුපිට පෙන වල ක්‍රියාකාරිත්වය:

පෙන යනු නිශ්චිත තත්වයන් යටතේ මතුපිට ක්‍රියාකාරී කාරක ආකාරයකි. එහි ප්‍රධාන කාර්යභාරය වන්නේ පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සුවපහසු සහ ප්‍රසන්න අත්දැකීමක් ලබා දීමයි. ඉන්පසු තෙල් පිරිසිදු කිරීම සහායක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එවිට පෙන වල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ තෙල් නැවත පදිංචි වීම පහසු නොවන අතර වඩාත් පහසුවෙන් සෝදා හරිනු ලැබේ.
 
මතුපිට ද්‍රව්‍ය පෙණ දැමීමේ සහ ක්ෂය කිරීමේ මූලධර්මය:
මතුපිට ද්‍රව්‍යයේ පිරිසිදු කිරීමේ බලය ලැබෙන්නේ ජල-වායු අන්තර් මුහුණත ආතතිය (පෙන නැගීම) අඩු කිරීමට ඇති හැකියාවට වඩා තෙල්-ජල අන්තර් මුහුණත ආතතිය (ක්ෂය වීම) අඩු කිරීමේ හැකියාවෙනි.
මෙම ලිපියේ ආරම්භයේ දී අප සඳහන් කළ පරිදි, සර්ෆැක්ටන්ට් යනු ඇම්ෆිෆිලික් අණු වන අතර, ඉන් එකක් ජලාකර්ෂණීය වන අතර අනෙක ජලාකර්ෂණීය වේ. එමනිසා, අඩු සාන්ද්‍රණයකදී, සර්ෆැක්ටන්ට් ජලයේ මතුපිට රැඳී සිටීමට නැඹුරු වන අතර, ලිපොෆිලික් (ජලයට වෛර කරන) කෙළවර පිටතට මුහුණලා, පළමුව ජල මතුපිට ආවරණය කරයි, එනම් ජල-වායු අතුරුමුහුණත, එමඟින් මෙම අතුරුමුහුණතෙහි ආතතිය අඩු කරයි.

කෙසේ වෙතත්, සාන්ද්‍රණය ලක්ෂ්‍යයක් ඉක්මවා ගිය විට, සර්ෆැක්ටන්ට් පොකුරු වීමට පටන් ගෙන මයිසෙල් සාදයි, එවිට අන්තර් මුහුණත ආතතිය තවදුරටත් පහත වැටෙන්නේ නැත. මෙම සාන්ද්‍රණය තීරණාත්මක මයිසෙල් සාන්ද්‍රණය ලෙස හැඳින්වේ.
 

 
මතුපිට ද්‍රව්‍යවල පෙණ දැමීමේ හැකියාව හොඳයි, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ ජලය සහ වාතය අතර අන්තර් මුහුණත ආතතිය අඩු කිරීමට එයට ප්‍රබල හැකියාවක් ඇති බවයි, සහ අන්තර් මුහුණත ආතතිය අඩු වීමේ ප්‍රතිඵලය වන්නේ ද්‍රවය වැඩි පෘෂ්ඨ නිපදවීමට නැඹුරු වීමයි (බුබුලු පොකුරක මුළු මතුපිට ප්‍රමාණය සන්සුන් ජලයට වඩා බෙහෙවින් විශාලය).
සර්ෆැක්ටන්ට් වල අපවිත්‍ර කිරීමේ බලය පවතින්නේ පැල්ලමේ මතුපිට තෙත් කර ඉමල්සිෆයි කිරීමට, එනම් තෙල් “ආලේප කර” ඉමල්සිෆයි කර ජලයෙන් සෝදා හැරීමට ඇති හැකියාව තුළ ය.
 
එමනිසා, සර්ෆැක්ටන්ට් වල අපිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව තෙල්-ජල අතුරුමුහුණත සක්‍රිය කිරීමේ හැකියාව සමඟ සම්බන්ධ වන අතර, පෙණ දැමීමේ හැකියාව ජල-වායු අතුරුමුහුණත සක්‍රිය කිරීමේ හැකියාව පමණක් නියෝජනය කරන අතර, දෙකම සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ නොවේ. මීට අමතරව, අපගේ එදිනෙදා ජීවිතයේදී බහුලව භාවිතා වන වේශ නිරූපණ ඉවත් කරන්නා සහ වේශ නිරූපණ තෙල් වැනි පෙණ දමන නොවන පිරිසිදුකාරක රාශියක් ද ඇත, ඒවාට ද ශක්තිමත් අපිරිසිදු කිරීමේ හැකියාවක් ඇත, නමුත් පෙන නිපදවන්නේ නැත, සහ පෙන සහ අපිරිසිදු කිරීම එකම දෙයක් නොවන බව පැහැදිලිය.
 
විවිධ සර්ෆැක්ටන්ට් වල පෙන ගුණාංග නිර්ණය කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම හරහා, අපට පැහැදිලිවම උසස් පෙන ගුණාංග සහිත සර්ෆැක්ටන්ට් ලබා ගත හැකි අතර, පසුව සර්ෆැක්ටන්ට් වල ක්ෂය වීමේ බලය තීරණය කිරීම සහ අනුක්‍රමණය කිරීම හරහා, අපට සර්ෆැක්ටන්ට් වල දූෂණ හැකියාව ඉවත් කිරීමට සිදුවේ. මෙම එකතු වීමෙන් පසු, විවිධ සර්ෆැක්ටන්ට් වල වාසි සඳහා පූර්ණ ක්‍රීඩාවක් ලබා දෙන්න, සර්ෆැක්ටන්ට් වඩාත් සම්පූර්ණ හා උසස් කාර්ය සාධනයක් ඇති කරන්න, සහ උසස් පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක් සහ භාවිතයේ අත්දැකීම් ලබා ගන්න. ඊට අමතරව, සර්ෆැක්ටන්ට් වල ක්‍රියාකාරී මූලධර්මයෙන් පෙන පිරිසිදු කිරීමේ බලයට සෘජුවම සම්බන්ධ නොවන බව අපි අවබෝධ කර ගනිමු, තවද මෙම සංජානන අපට ෂැම්පූ භාවිතා කරන විට අපගේම විනිශ්චය සහ සංජානනය ලබා ගැනීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් අපට සුදුසු නිෂ්පාදනය තෝරා ගත හැකිය.